Rettificatrice per bordi in vetro per carichi pesanti|Pagina del prodotto tecnico B2B

 

La molatrice industriale per bordi in vetro è progettata per la lavorazione industriale continua dei bordi piatti, a matita e obliqui del vetro per l'architettura e per gli elettrodomestici. Costruita su una base in acciaio rigida e resistente alle sollecitazioni, questa macchina riduce al minimo le vibrazioni durante il contatto della mola diamantata ad alta velocità, garantendo precisione dimensionale e scheggiatura minima dei bordi durante i turni di produzione ad alto volume. Progettato per una perfetta integrazione nelle linee di vetro temperato e isolante.

 

 
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Straight-Line Glass Edging Machine

 

Caratteristiche principali

Base strutturale rigida:Il telaio in acciaio ricotto di grosso spessore assorbe i carichi dinamici derivanti dalle operazioni multimandrino, mantenendo l'allineamento per anni di uso continuo.


Azionamenti mandrino indipendenti:Ciascuna testa di macinazione utilizza motori dedicati, bilanciati dinamicamente con cuscinetti ibridi in ceramica per una trasmissione di coppia costante.


Sistema di trasporto di precisione:Le cinghie dentate resistenti all'usura abbinate alle guide in acciaio temprato garantiscono un'alimentazione del vetro senza scivolamento e un tasso di rimozione del materiale uniforme (MRR).


Interfaccia di filtrazione dell'acqua a circuito chiuso:I canali di raffreddamento integrati dirigono il fluido con precisione nella zona di contatto, prevenendo microfessure termiche e rimuovendo efficacemente i fanghi di vetro.


Interfaccia di controllo touchscreen PLC:L'HMI industriale consente agli operatori di memorizzare ricette per diversi spessori di vetro, velocità del mandrino e velocità di avanzamento, riducendo i tempi di fermo macchina.

 

Specifiche tecniche
 

Parametro

Specifica

Lavorazione dello spessore del vetro

3 mm – 25 mm

minimo Dimensione del vetro

100×100 mm

Velocità del trasportatore

0,5 m/min – 12 m/min (azionamento a frequenza variabile)

Quantità di mandrini

Da 9 a 12 mandrini (configurabili per sgrossatura, molatura fine e lucidatura)

Potenza connessa totale

22 kW – 35 kW (a seconda del numero di mandrini)

Alimentazione elettrica

380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, trifase (tensioni personalizzate disponibili)

Portata dell'acqua di raffreddamento

120 l/min

Dimensioni della macchina (L × P × A)

7200 mm×1800 mm×2500 mm

Peso netto

4,200 kg

 

Capacità di elaborazione
 

Profili dei bordi

Bordo piatto con cuciture di sicurezza (cucitura a C), bordo a matita (a forma di V/rotondo) e bordi obliqui a 45 gradi.

Tolleranza dimensionale

Precisione diagonale di ±0,10 mm su fogli rettangolari standard.

Finitura superficiale

Ra Lucido inferiore o uguale a 0,4 μm pronto per i forni di tempra senza cucitura manuale secondaria.

Compatibilità dei materiali

Vetro float, vetro rivestito a bassa emissività, vetro laminato e vetro decorato.

 

 

Applicazioni

Vetro architettonico:Facciate, vetrate strutturali, porte in vetro senza telaio e balaustre.


Decorazione interna:Cabine doccia, pareti divisorie in vetro, piani tavolo e scaffalature.


Elettrodomestici:Sportelli del forno, ripiani del frigorifero e pannelli in vetro del piano cottura.


Solare e automobilistico:Bordatura del vetro del pannello fotovoltaico e preparazione del vetro automobilistico Side-Lite.

Double-Edging Glass Grinding Machine

 

Personalizzazione e soluzioni OEM

Conformità elettrica e di tensione

Configurabile per soddisfare gli standard dei quadri di controllo elettrici CE, UL o CSA.

Marchio OEM

Opzioni di etichetta privata disponibili per i distributori regionali di macchinari.

Integrazione di linea

Altezza del trasportatore e rulli di trasferimento (ingresso/uscita) personalizzati per adattarsi alle lavatrici o ai forni di tempra esistenti.

Layout di strumenti specializzati

Configurazione personalizzata del mandrino su misura per vetro solare ultrasottile (<2 mm) or heavy armor glass (>19 millimetri).

 

Glass Flat Edge Grinding Machine

 

Controllo qualità e standard di produzione

Precisione di lavorazione:Tutti i letti strutturali sono fresati a CNC in un'unica configurazione per garantire l'allineamento parallelo delle guide entro 0,03 mm su una campata di 3 metri.


Tracciabilità dei componenti:I mandrini vengono sottoposti a test di carico termico continuo di 72 ore prima dell'assemblaggio finale. Componenti elettrici forniti da Schneider e Siemens.


Ispezione di fabbrica:Ogni macchina esegue un ciclo di prova a secco e a umido di 4 ore elaborando lotti di vetro campione prima dell'imballaggio. I rapporti di prova e i fogli di controllo dimensionale vengono forniti con l'unità.


Quadro di supporto:Accesso diretto a ingegneri meccanici ed elettrici per la diagnostica remota, supportato da stock standard di parti critiche soggette ad usura (guarnizioni, cinghie, mole diamantate) spedite entro 48 ore.

 

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la dimensione minima del vetro che questa macchina può lavorare senza incepparsi?

R: La configurazione standard del trasportatore gestisce dimensioni fino a 100 mm × 100 mm. Per mosaici più piccoli o pezzi speciali fino a 50 mm, è possibile specificare attacchi speciali per catena con piastra a pettine.

D: In che modo la macchina gestisce i vari spessori del vetro durante l'esecuzione di lotti continui?

R: Il binario del trasportatore anteriore utilizza cilindri di pressione pneumatici con microregolazione indipendente, consentendo agli operatori di passare da spessori diversi senza ricalibrazione manuale del binario.

D: Le mole diamantate industriali standard sono compatibili o sono necessari materiali di consumo proprietari?

R: Gli alberi del mandrino accettano mole lucidanti e diamantate internazionali standard ISO standard, offrendo flessibilità di approvvigionamento locale per i materiali di consumo sostitutivi.

D: Qual è la durata prevista dei cuscinetti del mandrino principale?

R: In condizioni di funzionamento normale con refrigerante filtrato e intervalli di lubrificazione con grasso programmati, i cuscinetti ibridi ceramici di precisione funzionano in modo affidabile per 25.000-30.000 ore di produzione.

D: Questa macchina può essere integrata direttamente in una linea di lavatrici orizzontali esistente?

R: Sì. I sensori di sincronizzazione dell'uscita e le velocità dei rulli passanti sono regolabili tramite l'HMI per adattarsi alle velocità standard di lavaggio e asciugatura a valle.

D: Quali utenze devono essere predisposte in loco prima dell'installazione?

R: I requisiti del sito includono una caduta di potenza trifase, una fornitura di aria compressa dedicata (0,6 MPa) e un serbatoio di decantazione dell'acqua a circuito chiuso o un sistema di filtraggio centrifugo con una capacità di flusso minima di 120 L/min.

 

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Richiesta di preventivo (RFQ)

Per ricevere un preventivo formale che comprenda il trasporto di spedizione CIF, i tempi di produzione e i disegni del layout tecnico, fornire i seguenti parametri:
Intervallo di spessore del vetro target:(Ad esempio, da 4 mm a 19 mm)
Profili dei bordi richiesti:(Piatto, Matita, Mitra)
Requisiti di alimentazione:(Ad esempio, 380 V/50 Hz/3 fasi)
Porto di destinazione:
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Essendo uno dei produttori e fornitori di rettificatrici per bordi in vetro più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo che la rettificatrice per bordi in vetro personalizzata all'ingrosso è prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica.

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