Questo centro di lavorazione del vetro CNC integra taglio, fresatura, foratura, profilatura di ritagli interni, molatura dei bordi e lucidatura pneumatica in un'unica operazione di bloccaggio. Progettato per la fabbricazione di vetro architettonico, commerciale e automobilistico in grandi volumi, elimina la movimentazione dei materiali in più stazioni, riduce l'accumulo di tolleranze di posizione ed esegue geometrie complesse direttamente da file CAD/CAM standard.
Caratteristiche principali
Lavorazione a setup singolo:Completa fresatura, scantonatura interna, foratura, svasatura e profilatura dei bordi senza riposizionamento manuale.
Letto ricotto per impieghi gravosi:La struttura a portale in acciaio e ghisa antistress smorza le vibrazioni ad alta frequenza durante i passaggi aggressivi della mola diamantata.
Cambio utensile automatico (ATC):Il magazzino utensili pneumatico ISO/BT può contenere fino a 16 punte, consentendo il passaggio automatico tra mole per sgrossatura, punte e utensili per lucidatura.
Servocontrollo a circuito chiuso:I servomotori AC brushless abbinati a viti a ricircolo di sfere e guide lineari ad alta precisione garantiscono la ripetibilità continua del percorso.
Ricircolo dell'acqua a doppio circuito:Il raffreddamento ad alta pressione scarica i fanghi di vetro direttamente dalla zona di taglio, prevenendo shock termici e microfessurazioni sui bordi.
Specifiche tecniche
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Specifica |
Modello standard (VMC-2516) |
Modello per carichi pesanti (VMC-3220) |
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Dimensione massima del vetro (X x Y) |
2500x1600 mm |
3200 x 2000 mm |
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Gamma di spessori del vetro |
3 mm – 25 mm |
3 mm – 40 mm |
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Potenza del mandrino |
11 kW (raffreddamento ad acqua) |
15 kW (raffreddamento ad acqua) |
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Velocità del mandrino |
0 – 12.000 giri/min |
0 – 18.000 giri/min |
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Capacità del magazzino utensili |
12 posizioni (ISO 40) |
16 posizioni (ISO 40) |
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Precisione di posizionamento |
+/- 0.05 mm / 1000 mm |
+/- 0.03 mm / 1000 mm |
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Consumo energetico totale |
22 kW |
30 kW |
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Peso della macchina |
4,500 kg |
6,200 kg |
Capacità di elaborazione
Profilatura e dentellatura:Esegue ritagli interni complessi, tacche per cerniere e angoli raggiati per porte in vetro senza telaio e hardware architettonico.
Finitura dei bordi:Fornisce profili piatti, a matita (bordo C), ogee o smussati utilizzando una progressione strutturata dalle mole diamantate con legante metallico alle mole lucidanti in resina.
Foratura e svasatura:Il controllo pneumatico a doppia pressione impedisce lo scoppio posteriore del vetro laminato, temperato e rivestito a bassa emissività.
Integrazione software:Supporto nativo per DXF, DWG e codice G standard ISO generato da pacchetti CAM comuni (ad esempio Alphacam, IGEMS).
Applicazioni
Vetro architettonico
Pannelli temperati per facciate, balaustre in vetro strutturale, pareti divisorie per uffici scorrevoli e alette strutturali.
Interni e commerciali
Cabine doccia senza telaio, ripiani in vetro, vetrine commerciali e specchi decorativi.
Vetro per elettrodomestici
Pannelli di controllo e gruppi di porte di precisione per forni commerciali e unità di refrigerazione.
Personalizzazione e soluzioni OEM
Tavoli da lavoro estesi:Lunghezze e campate del letto personalizzate sono disponibili per pannelli architettonici di grandi dimensioni o lenzuola jumbo.
Integrazione della linea di automazione:Bracci di carico pneumatici a vuoto opzionali e rulli di uscita motorizzati per una perfetta integrazione nelle linee di taglio e lavaggio esistenti.
Opzioni mandrino personalizzate:Configurazioni a coppia elevata e basso numero di giri su misura per vetri spessi antiproiettile o varianti ad alto numero di giri per microforatura.
Prove di produzione e controllo di qualità
Lavorazione del letto:I telai delle macchine sono sottoposti a ricottura di distensione termica seguita da fresatura a portale di precisione su macchine CNC per alesatura di pavimenti di grandi dimensioni per garantire un parallelismo assoluto.
Calibrazione geometrica:La rettilineità e l'ortogonalità degli assi vengono verificate utilizzando interferometri laser prima dell'approvazione della fabbrica.
Runoff di fabbrica:Ogni unità assemblata viene sottoposta a un test continuo di funzionamento a secco di 72 ore, seguito da prove di fresatura del vetro dal vivo per verificare la qualità dei bordi e la stabilità delle tolleranze.
Architettura di supporto globale:Diagnostica remota tramite VPN crittografata, assistenza tecnica multilingue e stoccaggio in magazzino regionale di componenti ad alta usura (cuscinetti mandrino, giunti rotanti, portautensili e guarnizioni idrauliche).
Domande frequenti
D: Qual è la dimensione minima del vetro che questa macchina può proteggere ed elaborare?
R: La configurazione standard delle ventose gestisce dimensioni minime di 300 mm x 300 mm. È possibile progettare layout specializzati di micro-pod per ingombri più ridotti.
D: In che modo il piano a vuoto previene lo spostamento del vetro durante la fresatura aggressiva?
R: Combina la suddivisione in zone del vuoto ad alto flusso con arresti meccanici dei bordi e cilindri pneumatici di bloccaggio laterale per bloccare saldamente il foglio in posizione.
D: Quale infrastruttura di servizio è necessaria nel sito di installazione?
R: Richiede un'alimentazione da 380 V/50 Hz/trifase (trasformatori personalizzati disponibili per le reti locali) e una linea di aria compressa pulita e asciutta che fornisca almeno 0,6 MPa a 300 L/min.
D: Il sistema può lavorare il vetro laminato senza delaminazione dello strato intermedio?
R: Sì. Velocità di avanzamento programmabili, velocità del mandrino ottimizzate e erogazione di volumi elevati di refrigerante impediscono l'accumulo di calore per attrito che degrada gli interstrati PVB o SGP.
D: Quali formati di programmazione sono compatibili con il controllore della macchina?
R: Il controller PC industriale importa direttamente profili DXF 2D o esegue programmi ISO G-code standard.
D: Qual è il tempo di produzione e consegna standard?
R: Le configurazioni standard vengono spedite entro 30-45 giorni. Le dimensioni del letto completamente personalizzate o le integrazioni di linee automatizzate richiedono dai 60 ai 90 giorni.
Richiesta di preventivo (RFQ)
Per ricevere una quotazione formale adattata alle vostre esigenze produttive, specificate:
Dimensioni e spessore del vetro:Intervallo massimo e minimo di lunghezza, larghezza e spessore.
Specifiche del materiale:Tipi di vetro ricotto, temperato, laminato o rivestito.
Operazioni di lavorazione:Specifiche della profondità di fresatura richiesta, della frequenza di foratura, della complessità del ritaglio e della finitura del bordo.
Utilità dell'impianto:Standard della rete elettrica locale (Tensione/Frequenza).
Destinazione:Porto di entrata o codice postale per il calcolo del trasporto merci e della logistica.
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