Fo Shan Sky Glass Co., Ltd.: il tuo fornitore professionale di macchinari per la lavorazione del vetro in Cina!

Fo Shan Sky Glass Company offre un servizio di approvvigionamento unico-per apparecchiature e materiali di consumo per la lavorazione del vetro, coprendo processi quali lucidatura, foratura, fresatura, tempra e laminazione sia per il vetro architettonico che per quello automobilistico. Inoltre, disponiamo di un team di ingegneri altamente qualificato dedicato all'ottimizzazione di ogni aspetto, dallo sviluppo del prodotto e dal miglioramento del processo alla supervisione della produzione, garantendo che ogni prodotto consegnato soddisfi rigorosi standard di qualità e prestazioni.

Ampia area di vendita

I nostri prodotti vengono esportati in Medio Oriente, Nord Africa, Sud-Est asiatico ed Europa.

 

Attrezzature di produzione avanzate

Possediamo 3 centri di lavoro CNC, 4 rettificatrici e avanzate saldatrici nazionali e internazionali, trapani, spruzzatrici e diversi piccoli torni.

Ampia gamma di applicazioni

I nostri prodotti possono essere utilizzati nella lavorazione profonda del vetro, nella lucidatura del vetro, nella foratura, nella fresatura, nella tempera e nella lavorazione del vetro laminato.

Risposta rapida

Servizio e consulenza online 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

 

 

 
  • Sabbiatrice per incisione del vetro
    La sabbiatrice per macchina per l'incisione del vetro è l'ultimo prodotto di protezione ambientale migliorato. Sabbiatura del vetro una volta ultimata, sabbiatura perfettamente omogenea, polvere di sabbia automatica.
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  • Piccola sabbiatrice
    Il sistema automatico della piccola sabbiatrice è realizzato con touch screen e PLC. La macchina è dotata di tre pistole a spruzzo automatiche e una pistola a spruzzo manuale. Può realizzare funzioni di sabbiatura manuale e automatica.
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  • Granigliatrice
    Il sistema automatico della granigliatrice è realizzato con touch screen e PLC. La macchina è dotata di tre pistole a spruzzo automatiche e una pistola a spruzzo manuale. Può realizzare funzioni di sabbiatura manuale e automatica.
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  • Sabbiatrice per vetro
    Il sistema automatico della sabbiatrice per vetro è realizzato con touch screen e PLC. La macchina è dotata di tre pistole a spruzzo automatiche e una pistola a spruzzo manuale. Può realizzare funzioni di sabbiatura manuale e automatica.
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  • Macchina per sabbiatura del vetro
    Il sistema automatico della macchina per il vetro sabbiante è realizzato con touch screen e PLC. La macchina è dotata di tre pistole a spruzzo automatiche e una pistola a spruzzo manuale. Può realizzare funzioni di sabbiatura manuale e...
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  • Sabbiatrice verticale per vetro
    La macchina per sabbiatura verticale del vetro è l'ultimo prodotto di protezione ambientale migliorato. Sabbiatura del vetro una volta ultimata, sabbiatura perfettamente omogenea, polvere di sabbia automatica.
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  • Attrezzature per la sabbiatura del vetro
    La macchina per la sabbiatura del vetro è l'ultimo prodotto di protezione ambientale migliorato. Sabbiatura del vetro una volta ultimata, sabbiatura perfettamente omogenea, polvere di sabbia automatica.
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  • Macchina per la sabbiatura del vetro
    La macchina per la sabbiatura del vetro è l'ultimo prodotto di protezione ambientale migliorato. Sabbiatura del vetro una volta ultimata, sabbiatura perfettamente omogenea, polvere di sabbia automatica.
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Introduzione

 

 

Le macchine per la lavorazione del vetro si riferiscono alle attrezzature industriali utilizzate per il taglio, la bordatura, la foratura, il lavaggio, la tempera, la laminazione e la produzione del vetro isolante. Queste macchine convertono il vetro float grezzo in prodotti finiti per l'industria edile, dell'arredamento, automobilistica e solare.

 

Specifica

 

Modello

SG2500

SG2000

SG1600

Voltaggio

380v

380v

380v

Potenza (W)

3,5 kW

3,5 kW

3,5 kW

Massimo. larghezza del vetro

2500 mm

2000 mm

1600 mm

Velocità di lavoro

35-46m2/H

28-36m2/H

20-30m2/H

Dimensione

6800*1500*3300 mm

6800*1500*2800 mm

4700*1500*2300 millimetri

Peso

1200 kg

1100 kg

1000 kg

 

Sand Blaster for Glass Etching

 

Caratteristiche

Alta precisione
Il controllo CNC garantisce una precisione stabile di taglio e bordatura. La tolleranza di posizionamento può raggiungere ±0,2 mm.

 

Struttura meccanica stabile
Il robusto-telaio saldato riduce le vibrazioni. Guide lineari e viti a ricircolo di sfere garantiscono un movimento fluido.

 

Controllo intelligente
Sistemi PLC o CNC con interfaccia touch screen. La memoria delle ricette e la regolazione automatica dei parametri riducono gli errori dell'operatore.

 

Processo di test

Un'ispezione rigorosa garantisce prestazioni stabili e affidabilità-a lungo termine.


Ispezione delle materie prime
Tutto l'acciaio, i motori, i cuscinetti e le parti elettriche vengono ispezionati prima dell'assemblaggio. I certificati dei materiali vengono verificati. I componenti chiave vengono controllati per verificarne l'accuratezza delle dimensioni e la durata.

 

Ispezione dell'assemblaggio meccanico
La planarità e il parallelismo del telaio vengono misurati dopo la saldatura. Le tolleranze seguono gli standard di progettazione. I sistemi di trasmissione vengono controllati per verificarne l'allineamento e la rotazione regolare.

Collaudo dell'impianto elettrico

Il cablaggio segue gli schemi elettrici. I segnali I/O del PLC vengono verificati. L'arresto di emergenza, i dispositivi di sicurezza e la protezione da sovraccarico vengono testati prima dell'accensione-.

Test delle prestazioni funzionali

Vengono elaborati campioni di vero vetro. Le prestazioni di taglio, bordatura, foratura o riscaldamento sono testate rispetto agli standard tecnici.

Simulazione della produzione continua

La macchina funziona in modalità di produzione simulata. Vengono registrate la capacità produttiva e la stabilità operativa.

Nessun-caricamento del test in esecuzione

La macchina funziona senza vetro per 24–48 ore. Vibrazioni, temperatura e rumore vengono monitorati. Viene registrata la stabilità del motore e del trasportatore.

Calibrazione della precisione

Strumenti laser e misuratori digitali calibrano la precisione del posizionamento. La deviazione dimensionale deve soddisfare i requisiti di tolleranza.

Ispezione finale e documentazione

L'ispezione finale viene completata prima della spedizione. Vengono preparati rapporti di ispezione, disegni e manuali. È disponibile il test di accettazione in fabbrica.

 

Certificazione di qualità
 

Seguiamo rigorosi standard internazionali.

Sistema di gestione della qualità

Il processo di produzione è conforme ai requisiti ISO 9001. I registri di produzione e la tracciabilità vengono mantenuti.

Conformità CE

Le macchine soddisfano i requisiti di marcatura CE per i mercati europei. I dispositivi di sicurezza e la protezione elettrica seguono gli standard UE.

Certificazione dei componenti

Le principali parti elettriche utilizzano marchi certificati a livello internazionale. Motori e sistemi di controllo sono conformi agli standard di sicurezza industriale.

Standard di protezione della sicurezza

Le macchine includono sistemi di arresto di emergenza, protezione da sovraccarico, coperture di sicurezza e protezione di interblocco per garantire la sicurezza dell'operatore.

 

 
Funzionalità OEM/ODM
 

Forniamo soluzioni di personalizzazione complete.

01/

Personalizzazione delle specifiche tecniche
La larghezza di lavoro, l'intervallo di spessore, la velocità e la precisione di lavorazione possono essere regolati in base all'obiettivo di produzione.

02/

Progettazione del layout

Forniamo disegni del layout di fabbrica, disegni delle fondazioni e calcolo del carico di potenza entro 5-7 giorni lavorativi dalla conferma.

03/

Personalizzazione del sistema di controllo
Sono disponibili interfaccia multi-lingua, design dell'interfaccia-specifico per il marchio, modulo di monitoraggio remoto e funzioni di esportazione dei dati.

04/

Adeguamento del progetto strutturale
La struttura della macchina e le dimensioni del piano di lavoro possono essere modificate in base alle limitazioni dell'officina.

05/

Progetto di sviluppo congiunto
Per applicazioni speciali come vetro di grandi dimensioni o linee di produzione ad alta-velocità, il nostro team di tecnici fornisce analisi di fattibilità e sviluppo personalizzato.

06/

Servizio di marchio
Il logo del cliente, la targhetta, l'imballaggio e il manuale operativo possono essere personalizzati in base ad un accordo di marchio privato.

 

 

Fornitura di pezzi di ricambio

La fornitura stabile di componenti garantisce il funzionamento-a lungo termine.

 

Inventario dei pezzi di ricambio standard
Manteniamo scorte di motori, cuscinetti, cinghie, moduli PLC, sensori, frese, mole ed elementi riscaldanti.

 

Sistema di consegna veloce
Parti standard spedite entro 3-5 giorni lavorativi. Parti di emergenza organizzate con produzione prioritaria.

 

Controllo qualità delle parti
Tutti i pezzi di ricambio vengono sottoposti a controllo prima della spedizione. Le parti critiche includono il rapporto di prova.

 

Pianificazione del ciclo di vita delle parti
Forniamo l'elenco dei pezzi di ricambio consigliati per 1-2 anni di funzionamento. Ciò aiuta i clienti a ridurre i tempi di inattività imprevisti.

Small Sand Blasting Machine

 

Servizio di manutenzione-a lungo termine
 

Forniamo supporto tecnico per l'intero ciclo di vita.

Piano di manutenzione preventiva

Linee guida chiare per l'ispezione giornaliera, mensile e annuale. La manutenzione regolare prolunga la durata delle apparecchiature fino a 10-15 anni.

Supporto tecnico remoto

Risposta online entro 24 ore. Diagnostica PLC e regolazione dei parametri disponibili da remoto.

Servizio tecnico in loco-

I tecnici forniscono supervisione dell'installazione, messa in servizio, risoluzione dei problemi e ottimizzazione delle prestazioni.

Ri-calibrazione del sistema

La calibrazione regolare della precisione e la regolazione delle prestazioni mantengono una qualità di elaborazione stabile.

Aggiornamento del software

Gli aggiornamenti del sistema di controllo migliorano l'efficienza e aggiungono nuove funzionalità di elaborazione.

Formazione degli operatori

La formazione strutturata riduce il tasso di errore e migliora la coerenza della produzione.

 

 

Domande frequenti

 

 

D: Quale spessore di vetro può lavorare la macchina?

R: La nostra gamma standard è 2-25 mm, a seconda del modello.

D: Qual è la capacità produttiva?

R: La capacità produttiva dipende dal tipo e dalla configurazione della macchina. Offriamo servizi di calcolo personalizzati.

D: Qual è il tempo di consegna?

R: Tipicamente 30-60 giorni, a seconda della complessità della macchina.

D: Fornite supporto per l'installazione?

R: Sì. Offriamo supporto online e in-sede.

D: Qual è il periodo di garanzia?

R: 12 mesi dopo l'installazione o 18 mesi dopo la spedizione.

D: I pezzi di ricambio sono facilmente disponibili?

R: Sì. Le parti standard possono essere fornite entro 3-5 giorni lavorativi.

D: La macchina può essere personalizzata per adattarsi allo spazio della mia fabbrica?

R: Sì. Il layout e la struttura possono essere modificati.

D: Che certificazioni ha la macchina?

R: I nostri prodotti sono conformi agli standard ISO 9001 e sono certificati CE.

D: Qual è la durata prevista?

R: Con una corretta manutenzione, la macchina può essere utilizzata per 10-15 anni.

D: Supportate i marchi OEM?

R: Sì. Supportiamo la produzione OEM e la personalizzazione della tecnologia.

Essendo uno dei produttori e fornitori di macchinari per la lavorazione del vetro più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e un buon servizio. Ti assicuriamo che all'ingrosso macchinari per la lavorazione del vetro personalizzati prodotti in Cina qui dalla nostra fabbrica.

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