Centro di lavorazione CNC per fori e scanalature in vetro

Centro di lavorazione CNC per fori e scanalature in vetro

Il centro di lavorazione CNC per fori e scanalature in vetro (centro di lavoro CNC per vetro verticale) è progettato per foratura, fresatura, svasatura e taglio ad alta precisione su pannelli di vetro piani.
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Descrizione

Centro di lavorazione CNC per fori e scanalature per vetro|Macchina CNC verticale per vetro
Il centro di lavorazione CNC per fori e scanalature in vetro (centro di lavoro CNC per vetro verticale) è progettato per foratura, fresatura, svasatura e taglio ad alta precisione su pannelli di vetro piani. Costruita con un telaio in acciaio saldato pesante e trattato per alleviare le sollecitazioni, questa macchina mantiene la stabilità dimensionale durante le operazioni continue ad alta velocità. Lavora spessori di vetro da 3 mm a 25 mm con cambio utensile automatizzato, eliminando il riposizionamento manuale e riducendo la scheggiatura dei bordi su vetro rivestito o basso emissivo.

 

Caratteristiche principali

 

Configurazione del mandrino a doppia estremità:Supporta foratura e fresatura superiore e inferiore simultanee o sequenziali, riducendo il tempo di ciclo per foglio.


Cambio utensile automatico (ATC):Magazzini utensili lineari o a carosello che contengono da 12 a 20 utensili, consentendo un rapido passaggio tra frese a corona, mole profilatrici e punte per lucidatura.


Viti a ricircolo di sfere e servoazionamenti ad alta precisione:Azionato da servomotori CA a circuito chiuso accoppiati con viti a ricircolo di sfere rettificate di precisione per il movimento dell'asse lineare.


Sistema integrato di filtraggio dell'acqua:Sistema di erogazione del refrigerante a circuito chiuso con vasche di sedimentazione multistadio per prevenire l'accumulo di fanghi di vetro e proteggere i cuscinetti del mandrino.


Compatibilità CAD/CAM:Importazione diretta di file .dxf standard tramite un'interfaccia IPC industriale, che supporta la generazione automatizzata di percorsi per ritagli e slot complessi.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro tecnico

Gamma di specifiche

Massimo. Dimensione del vetro

2000×3000 mm (Personalizzabile fino a 6000 mm)

Spessore del vetro

3 mm - 25 mm

Potenza del mandrino

7,5 kW - 11 kW (interfaccia ISO 40 / BT 30)

Massimo. Velocità del mandrino

12.000 giri/min (velocità variabile azionata da inverter)

Precisione di posizionamento dell'asse

±0,05mm/1000mm

Ripetibilità

±0,02 mm

Consumo energetico totale

22 kW (380 V, 50/60 Hz, trifase)

Peso della macchina

4,500 kg

 

Capacità di elaborazione

 

Perforazione:Fori passanti e ciechi da Φ 5 mm a Φ 150 mm senza sfondamento posteriore.
Fresatura e scanalatura:Ritagli interni, fessure lineari e angoli raggiati per cerniere, serrature e raccordi a morsetto.
Svasatura e profilatura dei bordi:Smussatura dei bordi dei fori e profilatura di perimetri di vetri diritti o irregolari in un unico setup.
Protezione della superficie:La disposizione delle ventose a vuoto protegge il vetro senza graffiare le superfici rivestite o a specchio.

 

Personalizzazione e soluzioni OEM

 

Dimensioni del tavolo:Lunghezze del letto estese disponibili per pannelli architettonici di grandi dimensioni.
Partizionamento della zona di aspirazione:Zone di vuoto pneumatiche indipendenti configurate per la lavorazione di lotti più piccoli.
Integrazione software:Post-processori personalizzati sviluppati per pipeline software ERP/CAD esistenti.
Capacità produttiva:Le fresatrici a portale CNC interne eseguono tutte le saldature principali in un'officina a temperatura controllata per garantire l'allineamento parallelo delle guide lineari entro 0,03 mm.

 

Applicazioni

Vetro architettonico

Pannelli di facciata, vetrate strutturali e porte in vetro senza telaio che richiedono ritagli precisi della ferramenta.

Vetro interno

Pannelli per cabine doccia, pareti divisorie scorrevoli e divisori in vetro per ufficio.

Vetro per mobili ed elettrodomestici

Piani di tavoli, pannelli di stufe e ante di vetrine con tolleranze dimensionali rigorose.

 

Controllo qualità e servizio post-vendita

 

Protocollo di test rigoroso:Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento a secco continuo di 48 ore seguito dalla calibrazione dell'interferometro laser per il parallelismo degli assi e la precisione di posizionamento prima dell'imballaggio.


Tracciabilità e conformità dei componenti:Componenti elettrici e pneumatici critici provenienti da marchi internazionali (Siemens, Schneider, SMC, NSK). Il design elettrico è pienamente conforme agli standard di sicurezza CE (configurazione conforme UL disponibile su richiesta).


Supporto tecnico:L'interfaccia diagnostica remota integrata nel pannello di controllo consente ai tecnici di risolvere i problemi dei parametri da remoto entro 2 ore.


Disponibilità ricambi:Parti soggette ad usura standard (guarnizioni, cinghie, ventose, punte diamantate standard) immagazzinate localmente per la spedizione entro 24 ore.

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la dimensione minima del vetro che questo centro di lavoro può bloccare e lavorare?

R: La configurazione standard delle capsule a vuoto è adatta a pannelli di vetro fino a 300 × 300 mm. Le dimensioni più piccole richiedono arresti meccanici ausiliari o mini-pod specializzati.

D: In che modo la macchina previene la scheggiatura dei bordi sul vetro laminato o basso emissivo?

R: Le velocità di avanzamento programmabili per i punti di ingresso e uscita, combinate con il refrigerante ad acqua ad alta pressione sincronizzato attraverso il centro del mandrino, eliminano le microfessure sulle superfici rivestite.

D: Il sistema di controllo può importare file direttamente da AutoCAD o da un software specializzato per finestre?

R: Sì. Il controller CNC industriale accetta file CAD standard .dxf e .dwg, generando automaticamente percorsi utensile in base al diametro utensile assegnato e ai valori di compensazione.

D: Qual è la durata media delle frese e delle frese diamantate?

R: La durata dell'utensile dipende dallo spessore del vetro e dalla velocità di avanzamento. In media, una punta diamantata sinterizzata standard elabora tra 3.000 e 5.000 fori su vetro float da 10 mm prima della sostituzione.

D: Quali sono i requisiti di fondazione e di utilità prima dell'installazione?

R: Richiede un pavimento in cemento armato di almeno 150 mm di spessore, un'alimentazione trifase da 380 V, una fornitura di aria compressa di 0.6 - 0.8 MPa e un canale dedicato per drenaggio/filtrazione dell'acqua.

D: I vostri tecnici forniscono installazione in loco e formazione per gli operatori?

R: Sì. Il livellamento meccanico in loco, il collegamento elettrico e un programma di formazione operativa di 5 giorni per tecnici e programmatori sono inclusi in ogni consegna della macchina.

 

Richiesta di preventivo (RFQ)

 

Per generare una proposta tecnica accurata e prezzi CIF/FOB, fornire i seguenti parametri di progetto:

Dimensioni massime e minime del vetro:(Lunghezza × larghezza × spessore)
Tipologie di vetro lavorate:(Float, temperato, laminato, basso emissivo, specchiato)
Operazioni primarie richieste:(Solo foratura, fresatura di tacche, profilatura di ritagli, lucidatura dei bordi)

Produzione giornaliera prevista / Volume del turno:
Porto di destinazione/Luogo di consegna:

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