Il sistema di taglio automatico del vetro integra un tavolo di carico inclinabile idraulico, una sezione di trasporto automatico e un ponte di taglio CNC. Progettato per la lavorazione continua del vetro piano, automatizza l'intera sequenza dal prelievo della lastra di vetro grezzo al taglio preciso della forma e alla rottura meccanica. Costruito su un pesante telaio in acciaio saldato con trasmissione a pignone e cremagliera a doppia trasmissione, il sistema gestisce fogli jumbo e sub-jumbo con un intervento manuale minimo.
Caratteristiche principali
Bracci di carico inclinabili idraulici:Le ventose assistite dal vuoto si inclinano da verticale (85 gradi) a orizzontale, eliminando la movimentazione manuale dei fogli e i graffi sulla superficie.
Ponte CNC a doppia unità:I servomotori CA accoppiati con riduttori epicicloidali di precisione garantiscono movimento lineare ad alta velocità e ripetibilità di posizionamento.
Rilevamento automatico dello spessore:I sensori di prossimità rilevano istantaneamente lo spessore del vetro, calibrando dinamicamente la pressione di taglio.
Spellatura pneumatica dei bordi a bassa emissività:La mola integrata rimuove automaticamente i rivestimenti a basso emissivo lungo la linea di taglio prima dell'incisione.
Sistema di controllo ad architettura aperta:Funziona su un PC industriale con software di ottimizzazione basato su Windows, che supporta i formati di input CAD/DXF standard.
Specifiche tecniche
|
Parametro |
Specifica |
|
Massimo. Dimensione del vetro |
3700 mm × 2600 mm (dimensione Jumbo disponibile su richiesta) |
|
Gamma di spessori del vetro |
3 mm – 19 mm |
|
Precisione di taglio |
±0,15 mm |
|
Massimo. Velocità di taglio |
160 metri/minuto |
|
Massimo. Accelerazione |
1.0 G |
|
Capacità del tavolo di caricamento |
2500 kg |
|
Tempo di inclinazione |
25 secondi |
|
Potenza nominale totale |
18 kW |
|
Requisiti di fornitura d'aria |
0,6 MPa, 300 l/min |
Capacità di elaborazione
Taglio della forma:Esegue motivi geometrici complessi, modelli e tagli rettilinei standard tramite software di nidificazione.
Manipolazione del vetro a bassa emissività:Lavora vetro float standard, laminato e rivestito senza danneggiare le pellicole superficiali.
Modulazione della pressione del punteggio:La regolazione automatica della pressione in base allo spessore del vetro impedisce la rigatura o la frantumazione del vetro durante lo sfondamento.
Efficienza di annidamento:L'algoritmo ottimizza la resa del vetro, riducendo lo spreco di materia prima a meno del 3% per i layout standard.
Applicazioni
Pannelli per facciate, vetrate strutturali e grezzi in vetro temperato.
Vetrocamera residenziale e commerciale doppia/tripla.
Ripiani del frigorifero, porte del forno e ritagli del pannello del display.
Predisposizione vetro di copertura per moduli fotovoltaici.
Personalizzazione e soluzioni OEM
Configurazione del layout:Configurazioni a forma di L, a U o in linea retta adattate ai layout di fabbrica esistenti Vedere il riferimento al diagramma del layout dell'impianto di seguito.
Opzioni della stazione di caricamento:Tavoli di carico riviste monofronte o multiposizione per la produzione di lotti multi-sku.
Integrazione breakout:Tavoli di trollo flottanti opzionali o barre di trollo completamente automatizzate collegate a rack di smistamento a valle.
Standard elettrici:Pannelli di controllo realizzati secondo gli standard di conformità CE, UL o CSA utilizzando componenti Schneider, Siemens e SMC.
Riferimento visivo del layout di fabbrica:Segnaposto per il diagramma schematico che mostra le opzioni di integrazione a forma di L e a U con le tabelle di breakout a valle
Controllo qualità e standard di produzione
Ricottura del telaio:Le saldature principali sono sottoposte a ricottura ad alta temperatura e fresatura CNC di precisione in un'unica configurazione per eliminare lo stress residuo e mantenere l'allineamento strutturale.
Controllo dimensionale:Guide lineari e installazioni a cremagliera calibrate al laser con tolleranze submillimetriche.
Test di burn-in elettrico:Gli armadi di controllo vengono sottoposti a test operativi continui di 72 ore prima della spedizione dell'assemblaggio.
Conformità:Stabilimento produttivo certificato ISO 9001; Architettura di sicurezza elettrica certificata CE.
Quadro di supporto:Diagnostica remota tramite router VPN sicuro; politica di stoccaggio modulare dei pezzi di ricambio che garantisce la spedizione entro 48 ore per i componenti critici.
Domande frequenti
D: Qual è il peso massimo del vetro che può sostenere il tavolo di carico?
R: I tavoli di carico standard gestiscono fino a 2500 kg. Sono disponibili varianti per carichi pesanti con portata nominale di 3.000 kg per pacchi di vetro laminato spesso.
D: La testa di taglio supporta il cambio utensile automatico per diversi spessori di vetro?
R: Il sistema utilizza una valvola proporzionale pneumatica per regolare dinamicamente la pressione della ruota di taglio su vetri da 3 mm a 19 mm, eliminando le variazioni manuali della ruota o di pressione per le gamme standard.
D: Quali formati CAD sono compatibili con il software di ottimizzazione?
R: Il controller importa file DXF, XML e CSV standard generati da pacchetti di ottimizzazione del vetro standard del settore.
D: Come si prevengono i graffi sul vetro durante la fase di caricamento?
R: Le ventose utilizzano pompe per vuoto senza olio e guarnizioni in gomma antitraccia. Il meccanismo di inclinazione idraulico incorpora valvole di controllo del flusso soft-start/soft-stop.
D: Quali collegamenti alle utenze sono necessari in loco?
R: Un alimentatore trifase (personalizzato in base alla tensione regionale, ad esempio 380 V/480 V, 50/60 Hz) e una linea di aria compressa secca che eroga 0,6 MPa.
D: Qual è il tempo di consegna standard per la produzione e la consegna?
R: Le configurazioni standard vengono spedite entro 45-60 giorni dalla ricezione del deposito e dall'approvazione del disegno.
Richiesta di preventivo (RFQ)
Per generare una proposta tecnica e un preventivo di spedizione accurati, ti preghiamo di fornire i seguenti dettagli quando invii la tua richiesta:
- Gamma massima di dimensioni e spessori del vetro lavorato.
- Vincoli di layout di fabbrica (orientamento preferito della tabella di carico: alimentazione a sinistra o a destra, integrazione a forma di L o a U).
- Standard elettrici richiesti (Tensione/Frequenza/Certificazione).
- Requisiti di integrazione target (unità autonoma o collegamento a linee di frantumazione/smistamento a valle).
Etichetta sexy: sistema di taglio automatico del vetro con tavolo di carico, sistema di taglio automatico del vetro con tavolo di carico produttori, fornitori, fabbrica, Cutter di vetro automatico, macchina da taglio in vetro Fletcher, Attrezzatura da taglio del vetro, macchina da taglio in vetro, Jet Machine di alta qualità, macchina da taglio in vetro temperato
